脱硫脱硝设备主要应用在电厂等有锅炉的地方，因为锅炉燃煤过程中产生的烟气以及硫化物、氮氧化物的含量很多，直接排放到空气中的危害很大，所以为了环保，就必须进行脱硫脱硝除尘，接下来小编就来为大家讲解一下脱硫脱硝除尘技术。　　脱硫脱硝设备除尘技术由于自身的特点，要提高磁场强度，只能靠提高脱硫脱硝线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗，而且给线圈散热带来困难。脱硫脱硝除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，

双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后迅速反应，产物溶解度大，不会造成过饱和结晶、结垢堵塞问题。　　双碱法脱硫工作原理　　双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中的二氧化硫来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。　　双碱法脱硫工艺特点：　　1、脱硫效率90%以上。　　2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。　　3、液气比小，可脱硫除尘一体化。　　4、一次投资即可，运行成本低。　　5、适应范围广。　　以上就是小

脱硫设备具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点。1、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间。2、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。3、操作稳定，要有合适的操作弹性。4、气流通过时的压降要小。5、结构简单，制造及维修方便，造价低，使用寿命长。6、不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀。7、能耗低，不产生二次污染。以上就是为大家介绍的脱硫设备应满足的基本要求，希望对大家有所帮助。

你对脱硫脱销的技术了解多少呢?你知道现在有什么新的治理废气的技术吗?不要着急，小编已经给大家整理好了几种较为常见的脱硫脱硝工艺，现在就跟着小编来了解一下吧。

电袋复合卧式除尘的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤筒阻留在滤筒表面。经过滤筒的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤筒表面的烟尘、粉尘越积越多，滤筒阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤筒表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在脉冲压缩气体的作用下，反吹滤筒，将附着在滤筒表面的烟尘、粉尘清除，使滤筒再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。