锅炉脱硝项目自从2014年左右推出到现在已经经历了6年左右的时间了。在做类似工程项目的过程中，scr系统有很多技术关键点需要引起设计及施工方面的重视，不过有以下几点尤为重要：1.催化剂的选择：催化剂在SCR系统中占有举足轻重的地位，如果选取不当，直接导致项目失败或效率大打折扣。选取时要注意以下几个方面：催化剂的组分催化剂的温度区间催化剂的体积防止硫、其他重金属超标导致催化剂失活2.氨气喷射量：关键是要测算并设定好氨氮比。否则会产生不达标或氨逃逸超标。3.喷氨格栅的分区控制：格栅的设计、流体动力学分布控制，使得氨气、烟气与催化剂表面均匀充分接触。4.烟气防短路密封：催化剂各模块之间，催化剂箱体与

本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。一 传统烟气脱硫脱硝一体化技术当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备

工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有：低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术。本文仅针对工程上应用更多、脱硝效率高的SCR法烟气脱硝技术进讨。 1　喷氨装置 喷氨装置作为SCR法脱硝装置的核心部分之一, 直接影响脱硝效率及烟气系统阻力, 从而影响脱硝系统的运行成本。 目前, 用于SCR法脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等。由我公司自主研制的喷氨格栅, 混合阻力低、混合效果好、混合距离短、安装方便、调试简单, 与同类装置相比, 可减少脱硝系统阻力50 ～ 100 Pa, 节约引风机电耗4%以上, 节能效果明显。

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某燃气工业锅炉炉膛出口处烟气温度为980℃,过量空气系数在1.55~1.6之间,烟气中NOx的浓度在500mg/Nm3.左右。采用传统的SNCR脱硝、以尿素为脱硝剂很难布置脱硝剂喷口,布置在炉膛出口温度偏低;而炉内墙均为水冷壁覆盖无法开设喷口。 采用我公司高效脱硝剂在炉膛出口处位置布置喷口,喷入脱硝剂,脱硝效率80%以上,排放完全符合标准。