造成脱硫设备堵塞的原因有哪些?下面为大家详细说明：　　1、溶液循环量不够：　　致使塔喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。　　2、多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。　　因此，浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。所以有的厂家脱硫设备在冬季停车，一夜之间再开车时，发生恶性堵塔，被迫通蒸汽加温而延误开车。　　3、催化剂选用不当：　　劣质催化剂价格虽较低，较高的

　 脱硫设备常见问题我们应该如何解决呢？下面为大家详细汇总脱硫设备常见问题解决方法：　　1、除尘脱硫设备投入运行后，水泵不应关闭，让它一直喷雾。　　2、开始工作时：先启动水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，才能让热烟气进入筒体。　　3、停止工作时：先不让热烟气进入筒体，然后才可以关闭水泵。　　4、使用脱硫设备有大量的灰尘沉降在水池内，因此要保持池水干净，特别是不应当有塑料片、麦桔等物，以防止堵塞喷头。　　5、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水结合后成酸性，酸性水不仅对脱硫设备效果有影响，而且对设备管道、水池使用寿命有影响，所以要加碱，使水池内的酸碱保持在PH值10以上。

　 双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶和结垢堵塞问题。那么双碱法脱硫工艺特点有哪些呢?下面臻柏环保小编详细为大家介绍一下：　　1、脱硫效率90%以上。　　2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。　　3、可脱硫除尘一体化。　　4、一次投资省，运行成本低。　　5、适应范围广。　　双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中二氧化硫来达到烟气脱硫的目的。

脱硫设备在运行过程中需要采取哪些保护措施？下面为大家详细说明：　　1、在脱硫设备运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。　　2、清扫孔盖板与脱硫设备壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。　　3、除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。　　4、运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。　　5、由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下，材料由厚向薄

脱硫除尘设备安装前的准备工作和安装时的注意事项是什么？下面为您详细说明：1、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。2、脱硫除尘设备的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。4、清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件配备完全。5、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀。以上就是为大家说明的脱硫除尘设备安装前的准备工作和安装时的注意事项，希望对您有所帮