1、反应方程式　　脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：　　1)SO2+H2OH2SO3　　2)H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+NH4HSO3　　3)H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3　　在反应(1)中，烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反应(2)和(3)中，亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：　　4)H2SO3+NH3NH4SO3　　5)NH4HSO3+NH3NH4

选择性催化还原系统是指在催化剂的作用下，"有选择性"的与烟气中的NOX反应，将锅炉烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。SCR催化剂最佳的活性范围在300~400 ℃，一般被安排在锅炉的省煤器与空气预热器之间，因此对于燃煤锅炉的烟气脱硝系统，SCR催化剂是运行在较高灰尘环境下。SCR烟气脱硝技术最高可达到90%以上的脱硝效率，是更为成熟可靠的脱硝方法。在保证SCR脱硫脱硝效率的同时还有控制NH3的逃逸率和SO2的转化率，以保证SCR系统的安全连续运行。烟气流动的均匀性、烟气中NOX和NH3混合的均匀以及烟气温度场的均匀性是保证脱硝性能的关键，是设计中需要考虑的因素。臻柏环保是国内专业的从事脱硫设备，

实际上烟气脱硫脱硝设备在整个工作的原理上，和氧化钙在脱硫方面的原理是比较相似的，都是利用碱性的氧化物，和水之间出现反应并生成氢氧化物，然后再和二氧化硫直接溶于水，生成亚硫酸的溶液并和酸碱发生综合的反应。采用氢氧化钠作为脱硫剂，在脱硫塔内吸收二氧化硫反应速率快，脱硫效率高，但脱硫的产物Na2SO4很难进行处理，极易造成严重的二次污染问题。砖厂脱硫脱硝一体化设备采用双碱法烟气脱硫工艺，用氢氧化钠吸收二氧化硫后的产物用石灰来再生，只有少量的Na2SO4被带入石膏浆液中。臻柏环保是国内专业的从事脱硫设备，脱硝设备，锅炉脱硝，钢厂脱硫，窑炉脱硫，烟气脱硫，电厂脱硫以及水泥厂脱硝，烟气脱硫脱硝，电厂脱硫脱

烟气脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术;第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX;第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。　　火电厂锅炉烟气中SOX和NOX的浓度不高，但总量很大。若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高。近年来世界各国，尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发，并进行了一定的

锅炉脱硝项目自从2014年左右推出到现在已经经历了6年左右的时间了。在做类似工程项目的过程中，scr系统有很多技术关键点需要引起设计及施工方面的重视，不过有以下几点尤为重要：1.催化剂的选择：催化剂在SCR系统中占有举足轻重的地位，如果选取不当，直接导致项目失败或效率大打折扣。选取时要注意以下几个方面：催化剂的组分催化剂的温度区间催化剂的体积防止硫、其他重金属超标导致催化剂失活2.氨气喷射量：关键是要测算并设定好氨氮比。否则会产生不达标或氨逃逸超标。3.喷氨格栅的分区控制：格栅的设计、流体动力学分布控制，使得氨气、烟气与催化剂表面均匀充分接触。4.烟气防短路密封：催化剂各模块之间，催化剂箱体与