脱硫原理及工艺流程有哪些？

　　随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。脱硫工艺由吸收剂制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物、脱硫废水处理系统、烟气系统自控、石膏处理系统、废水系统、控制电气系统和在线监测系统组成。

　　脱硫原理：当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。

　　主要工艺流程：锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(GGH)热烟侧，与GGH冷烟侧的净烟气进行换热降温，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收发应。反应后的洁净饱和烟气经除雾器与GGH冷烟侧换热升温后由烟囱排出，反应产生的石膏浆液送至水力旋流器站，进行石膏初级脱水后，送至真空皮带过滤机进一步脱水，产生脱硫副产品(石膏)。

　　脱硫效率高，脱硫率高达95%以上，单机处理烟气量大，可与大型锅炉匹配，技术成熟，运行可靠性好，对煤种变化的适应性强(无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，该法脱硫工艺都能适应)，尤其适应高硫煤，吸收剂资源丰富，价格合理，脱硫副产物便于综合利用。

　　目前脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。上述即为脱硫原理及工艺流程的相关介绍，欢迎参阅。