脱硫烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas　　desulfurization，简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应

　1、反应方程式　　脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：　　1)SO2+H2OH2SO3　　2)H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+NH4HSO3　　3)H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3　　在反应(1)中，烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反应(2)和(3)中，亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：　　4)H2SO3+NH3NH4SO3　　5)NH4HSO3+NH3NH4

选择性催化还原系统是指在催化剂的作用下，"有选择性"的与烟气中的NOX反应，将锅炉烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。SCR催化剂最佳的活性范围在300~400 ℃，一般被安排在锅炉的省煤器与空气预热器之间，因此对于燃煤锅炉的烟气脱硝系统，SCR催化剂是运行在较高灰尘环境下。SCR烟气脱硝技术最高可达到90%以上的脱硝效率，是更为成熟可靠的脱硝方法。在保证SCR脱硫脱硝效率的同时还有控制NH3的逃逸率和SO2的转化率，以保证SCR系统的安全连续运行。烟气流动的均匀性、烟气中NOX和NH3混合的均匀以及烟气温度场的均匀性是保证脱硝性能的关键，是设计中需要考虑的因素。臻柏环保是国内专业的从事脱硫设备，

烟气脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术;第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX;第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。　　火电厂锅炉烟气中SOX和NOX的浓度不高，但总量很大。若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高。近年来世界各国，尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发，并进行了一定的

锅炉脱硝项目自从2014年左右推出到现在已经经历了6年左右的时间了。在做类似工程项目的过程中，scr系统有很多技术关键点需要引起设计及施工方面的重视，不过有以下几点尤为重要：1.催化剂的选择：催化剂在SCR系统中占有举足轻重的地位，如果选取不当，直接导致项目失败或效率大打折扣。选取时要注意以下几个方面：催化剂的组分催化剂的温度区间催化剂的体积防止硫、其他重金属超标导致催化剂失活2.氨气喷射量：关键是要测算并设定好氨氮比。否则会产生不达标或氨逃逸超标。3.喷氨格栅的分区控制：格栅的设计、流体动力学分布控制，使得氨气、烟气与催化剂表面均匀充分接触。4.烟气防短路密封：催化剂各模块之间，催化剂箱体与