双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，将配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔，用来洗涤脱除烟气中的二氧化硫，然后脱硫产物经脱硫剂再生成亚硫酸钠或氢氧化钠，然后打回脱硫塔内循环使用。　　1、脱硫效率90%以上。　　2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。　　3、可脱硫除尘一体化。　　4、一次投资，运行成本低。　　5、适应范围广。　　以上就是臻柏环保小编为大家介绍的全部内容，希望对您有帮助。

　　随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。脱硫工艺由吸收剂制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物、脱硫废水处理系统、烟气系统自控、石膏处理系统、废水系统、控制电气系统和在线监测系统组成。　　脱硫原理：当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。　　主要工艺流程：锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(GGH)

　　湿式脱硫除尘设备一旦出现冒烟或者冒灰的现象，说明设备已经受到严重损坏，应该立即采取相应的处理措施。　　湿式脱硫除尘设备出现冒烟的主要原因有两种，一种是由于除尘布袋破损而导致湿式脱硫除尘设备上下吊扣不严密，从而导致花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，出现这种问题一般是因为除尘布袋的破损造成的，情况不算很严重。　　湿式脱硫除尘设备中如果除尘布袋严重受损，要及时对除尘布袋进行更换。首先停止湿式脱硫除尘设备的运行，然后将其清灰控制器关闭，再打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清理干净。　　以上就是小编为大家介绍的全部内容，希望对您有帮助。

　　造成脱硫设备堵塞的原因有哪些?下面为大家详细说明：　　1、溶液循环量不够：　　致使塔喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫效率下降，且时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。　　2、多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。　　因此，浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。所以有的厂家脱硫设备在冬季停车，一夜之间再开车时，发生恶性堵塔，被迫通蒸汽加温而延误开车。　　3、催化剂选用不当：　　劣质催化剂价格虽较低，较高的

　 脱硫设备常见问题我们应该如何解决呢？下面为大家详细汇总脱硫设备常见问题解决方法：　　1、除尘脱硫设备投入运行后，水泵不应关闭，让它一直喷雾。　　2、开始工作时：先启动水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，才能让热烟气进入筒体。　　3、停止工作时：先不让热烟气进入筒体，然后才可以关闭水泵。　　4、使用脱硫设备有大量的灰尘沉降在水池内，因此要保持池水干净，特别是不应当有塑料片、麦桔等物，以防止堵塞喷头。　　5、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水结合后成酸性，酸性水不仅对脱硫设备效果有影响，而且对设备管道、水池使用寿命有影响，所以要加碱，使水池内的酸碱保持在PH值10以上。